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压力容器用淬火加回火镍铬钼合金钢板
1、SA543用于焊接压力容器和其他压力设备用淬火加回火状态的Ni-Cr-Mo合金钢板。这些合金钢成分通常考虑用于需要2in.(50mm)或更大厚度钢板的结构。
SA543钢板有B和C型两种型号，并有以下三种类别：

类别	最小抗拉强度，ksi（MPa）
1 2 3	105（725） 115（795） 90（620）

钢板的最小厚度为3/16in.（5mm）。
 
2、SA543炼钢工艺：钢应为镇静钢，并应符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。
 
3、SA543热处理：
3.1SA543所有钢板都ying进行热处理，此时可将钢板加热到适当的奥氏体化温度，保温足够时间以使整个厚度上温度均匀，并用适宜的液体介质以喷射或侵入法进行淬火。然后钢板应在加热到不低于1100°F（595℃）的温度下进行回火，以产生所要求的性能，保温时间不少于½h/in.(1.2min/mm)厚度，但不得少于½h。
3.2厚度大于4in.（100mm）的钢板应在3.1规定的热处理前，在1650~1850°F（900~1010℃）的范围内某一温度下进行预先正火处理或水淬。
3.3当需方选择进行3.1和3.2条的热处理时，供方应在交货前将钢板在不低于1100°F（595℃）的某一温度下进行回火。
 
4、SA543化学成分

元素		成  分，%
		B型	C型
C,≤①		0.20	0.18
Mn,≤①		0.40	0.40
P,≤①		0.020	0.020
S,≤①		0.020	0.020
Si	熔炼分析	0.15~0.40 0.13~0.45	0.15~0.40 0.13~0.45
	成品分析
Ni	熔炼分析	2.25~4.00	2.00~3.50
	成品分析	2.18~4.07	1.93~3.57
Cr	熔炼分析	1.00~1.90	1.00~1.90
	成品分析	0.94~1.96	0.94~1.96
Mo	熔炼分析	0.20~0.65	0.20~0.65
	成品分析	0.16~0.69	0.16~0.69

①适用于熔炼分析和成品分析。
 
5、SA543力学性能

项目	1类	2类	3类
抗拉强度，ksi（MPa）   屈服强度，ksi（MPa） 2in.（50mm）标距，伸长率，≥%①②	105~125 （725~860） 85（585） 14	115~135 （795~930） 100（690） 14	90~115 （620~795） 70（485） 16

①公称厚度不大于3/4in.（20mm）的钢板，可采用1½（40mm）宽的矩形试样作拉伸试验，伸长率可在2in.（50mm）的标距长度上测定，这包括断口在内，并显示出最大的伸长率。
②伸长率的调整，参见A20/A20M标准。